污水处理厂提标改造案例
信息来源:原创    发布时间:2019-09-20      发布者:admin


南京3000m³/d污水处理提标改造工程案例分析

一、项目概况

项目名称:南京3000m³/d污水处理厂水质改造提标工程。

污水厂提升改造工程设计进水规模为3000m³/d,排放规模3000万m³/d,本项目建设目标为:对原污水处理厂进行提升改造,使处理后出水水质提高到TN≤7mg/L。

本次方案设计的主要内容为:根据业主单位的要求,结合污水处理厂的现有工艺、实际运行水质资料,合理确定提升改造工艺方案:根据确定的工艺方案进行工艺、结构、电气、自控、建筑、通风暖通、总图等各个专业的工程设计:给出工程投资估算:为本项目的顺利实施和运行提出合理建议。

二、项目建设期

预计建设从 2019年7月项目启动,至2019年10月底建成竣工。

三、污水处理厂现状

1.原设计规模

南京3000m³/d污水处理厂设计规模为3000m³/d。其中:进水:Q=3000m3/d,,TN=80mg/L;TDS≤4000mg/L。

2.原设计进出水水质

3000 m3/d 的RO浓水出水污水:经过处理后,自污水处理厂扩建完成后出水水质指标执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002 )中一级A标准。

3.本次升级改造要解决的问题

1、现在污水厂总出水口TN在57.3-78.3mg/L之间,无法满足一级A排放标准,更加无法满足达到提升小于7mg/L的要求。

2、污水处理厂进水中TN指标严重超出设计预期,导致出水口TN一直超标。

3、污水厂的生化处理系统出水水质指标偏高,运行极不不稳定,污水处理厂运行费用高昂。

4、污水处理厂抗水力冲击负荷能力几乎没有,系统满负荷运转,已经无法应对单项不利因子或多项不利因子的累积叠加效应,出水不达标的风险巨大。

四、污水厂提标改造方案

1.提标改造工程进水水质

提标工程的进水水质按原来污水厂的进水水质设计不变,具体水质指标为:


表 4-1  提供改造工程进水指标


 序号

项目

设计进水水质

1

CODcr mg/L ) 

≤ 350

2

BOD5 mg/L ) 

≤ 150

3

SS mg/L ) 

≤ 100

4

总氮 TN  mg/L ) 

≤ 80

5

氮 NH3-N mg/L ) 

≤ 5 

6

机氮 mg/L ) 

≤ 5

7

磷( T) ( mg/L ) 

≤ 10

8

CL-(mgL) mg/L ) 

200mg/L

9

化物 mg/L ) 

3mg/L

10

pH

6-9

11

度≤

50

12

SO²¯ (mg/L )

≤ 100

13

导率 μs/cm ≤

1000

14

TDS mg/L ) 

4000



2.提升改造工程出水水质

表4-2  提供改造工程出水指标

序号

项目

总出水口达

到的标准

1

pH值

6-9

2

悬浮物 (SS) mg/L ) 

3

氨氮(NH3-N ) mg/L ) 

15

4

总氮(TN ) mg/L ) 

7

5

总磷(T) ( mg/L ) 

0.4

6

氟化物 mg/L ) 

1.5

7

硫化物mg/L ) 

1.0

8

粪大肠菌群(个/L

40000


五、提标改造工艺的选择

1.本次升级改造及再生水厂工艺流程

图5-1 提升改造后的工艺流程


2.硫自养反硝化反应器的创新

利用微生物的载体固定化技术将反硝化脱硫细菌固化在滤料上,微生物的载体固定化是指通过离子吸附、包埋、交联、共价结合等生物工程手段,将硫自养反硝化菌固定于一个多酶体的载体上,在满足微生物生长的条件下,通过植入载体,迅速产生出高密度微生物菌群,能够快速有效地降解水中的总氮。


图 6 -2固化载体微生物图片

3.固化微生物的优点

1)该技术抗冲击能力强,一旦遇到有毒有害物质,载体能够有效保护微生物母体。

2)冬季低温时,能保持高微生物浓度,即使在低温情况下能有90%以上氮的去除效果。

3)生物载体内的细孔内外面积大约有2-3平方米,可以使微生物有较大的空间而大量繁殖,从而对污染物质进行降解。

六、深度脱氮的工艺性能对比

序号

项目

强化除磷脱氮膜生物反应器(AAOA+MBR)

后置式反硝化滤池+过滤

硫自养反硝化技术

1

处理水量(万m³/ d )

1.0~12.0

1.0~12.0

1.0~10.0

2

工艺流程

厌氧→缺氧→好氧→后置缺氧→MBR

厌氧→缺氧→好氧→反硝化滤池→滤布滤池

厌氧→缺氧→好氧→硫自养反硝化滤池

3

总氮去除率

70%(大比例回流下)

60-70%

90%

4

优点

① 出水水质达标,运行较稳定;

② 能提高生化池的污泥浓度,生化系统的去除率 ;

③ 方便生物处理系统的运行管理;

④ 基础建设改动小

① 出水水质达标,运行较稳定;

② 不影响现有污水处理系统的正常运行;

③ 对水量波动有较好的适应性,一般不需要超越;

① 完全满足排放标准,运行稳定;

② 无需外加碳源、运行成本低。

③ 污泥产量少、效率高、工艺简单等;

④ 无需停水,不影响目前污水厂的运行;

⑤ 工程投资较低;

⑥ 运行管理简单;

5

缺点

① 需投加大量碳源,运行费用偏高。

② 因为采用了 MBR膜技术,投资高。

③ 需要根据现场情况确定生化池大小是否能截出一部分作为后置缺氧池,同时放置浸没式 MBR膜。

④ 需停水改造及设备安装。

⑤ 改造完成后,原有二沉池闲置。

① 出水水质不如膜系统,但可满足标准要求;

② 高浊度进水影响出水水质 ; 初滤水(刚结束反冲洗后的初期过滤水)水质不佳;

③ 设计及运行控制技术要求高。

④ 需投加大量碳源,运行费用偏高。

⑤ 需增建过滤或沉淀池,保证出水中的 CODcr、 BOD5和 SS合格。

⑥ 普通生活污水处理厂通常反硝化滤池前端均需设置臭氧等高级氧化措施,投资及运行费用高。

① 会产生硫酸盐;

② 若不采取措施会消耗碱度,出水的 PH下降。

6

碳源

需要另外投加碳源

需要另外投加碳源

不需要另外补充碳源

7

运行成本(元/吨)

1.25

1.25(不包含高级氧化)

0.15

8

其中碳源费用(元/吨)(以甲醛为补充碳源计)

0.85

0.85

0

9

综合成木

较高

10

建设成本

只有设备,无土建

占地面积较大,基础设施土建工程量较大,施工周期长。

撬装设备,基础设施土建工程盎小,施工周期短。

七、经济效益对比分析表

名称

排放标准

进水标准

吨水投资成本

吨水运行成本

日处理废水量

月运行投资成本(30天)

年运行投资成本

硫自养反硝化技术

总氮≤10mg/l

氨氮≤2mg/l

总氮≤15mg/l

氨氮≤5mg/l

1000元

0.15元

3000m³

1.35万元

16.2万元

其他工艺

总氮≤10mg/l

氨氮≤2mg/l

总氮≤15mg/l

氨氮≤5mg/l

1300元

1.25元

3000m³

11.25元

135万元

效益额度差

 

 

 

1.1元

 

9.9万元

118.8万元


注:只限生活污水的尾水提标


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